近年，電視機顯示屏已經逐步從CCFL時代過渡到LED時代。顯示屏日益大型化，LED背光驅動也是不斷發展。

　　

傳統的LED驅動采用升壓型Boost電路，簡化電路形式如圖1所示。 

圖1

 

升壓型的LED背光驅動，其輸入電壓VIN低于LED Light Bar的管壓VF，通過V1、L1、D1進行升壓，LED定電流和電流平衡模塊實現電流。

圖1中，多路的LED Light Bar存在個VFmax （VFzui大值），每路VF電壓與VFmax的電壓差為△VF =（VFmax-VF）。如流過每條LED Light Bar的電流設定為ILED的話，則每路的功率損耗P=△VF×ILED。該損耗zui終加在LED定電流和電流平衡模塊上，產生發熱，整個驅動電路能效降低，造成能源浪費。

解決該問題可以有兩種方法：

1、LED Light Bar廠家每條Light Bar的VF電壓，VF電壓的致，減小△VF，也就是需要篩選單顆LED，嚴格VF范圍。

2、改變LED驅動電路形式，驅動進行，采用降壓型的開關電路。

  

   

降壓型LED驅動采用降壓型開關電路，簡化的電路形式如圖2所示。

 

輸入電壓VIN于燈條的VF電壓，通過開關管、電感、續流二管進行降壓，LED定電流和電流平衡模塊實現電流。

為了減小流過LED的紋波電流，電感電流般工作在電流連續模式，電感的電流波形如下圖3所示

 

 

     

動作原理如下：當開關管導通時，電路簡化為圖4，開關管從t0時刻導通，到t1時刻截止，t0~t1時間為TON時間。在TON時間，電感電流iL電流變化為△iL，

VIN-VO=L（diL/dt）=L（△iL/△t）= L（△iL/TON）       （1）

當開關管關斷時，電路簡化為圖五，開關管從t1時刻截止，到t2時刻導通，t1~t2時間為TOFF時間。在TOFF時間，電感電流iL電流變化為-△iL，此時電感L上的電壓為（忽略續流二管的壓降）

- VO = L（diL/dt）=L（-△iL/△t）=- L（△iL/TOFF）    （2）

TON + TOFF=T                  （3）

VIN電壓已知，燈條的電壓VO和電流也已知，設定iL電流的△iL，可以為1~3的iL，考慮到開關損耗，般開關頻率f可設定在50~200K。

因此根據公式（1）、（2）和（3），可以計算出電感L的感量。

如果覺得電感L太大，可以適當增加△iL或者適當提開關頻率f 。