二氧化鈦高剪切研磨分散機

簡要描述：二氧化鈦高剪切研磨分散機的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

產(chǎn)品型號：

所屬分類：三級分散機

更新時間：2025-11-18

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【二氧化鈦簡介】

二氧化鈦學名為二氧化鈦，它有金紅石型和銳鈦型二種結(jié)構(gòu)，金紅石晶體結(jié)構(gòu)致密，比較穩(wěn)定，光學活性小，因而耐候性好，同時有較高的遮蓋力，消色力，因而有更好的應用性能，獲得更為廣泛的應用。

二氧化鈦在橡膠行業(yè)中既作為著色劑，又具有補強、防老化、填充作用。在白色和彩色橡膠制品中加入二氧化鈦，在日光照射下，耐日曬，不開裂、不變色，伸展率大及耐酸堿。橡膠用二氧化鈦，主要用于汽車輪胎以及膠鞋、橡膠地板、手套、運動器材等，一般以銳鈦型為主。但用于汽車輪胎生產(chǎn)量，常加入一定量的金紅石型產(chǎn)品，以增強抗臭氧和抗紫外線能力。

【二氧化鈦分散性】

分散性是二氧化鈦的重要的應用指標，任何優(yōu)秀的顏料，只有它的顆粒能夠均勻地分散到展色劑中，才能充分體現(xiàn)它的各種光學效果和顏料性能。分散性的好壞不僅影響二氧化鈦的消色力、遮蓋力、吸油量等指標，而且也影響涂料成膜后的光澤和耐候性能。為了提高二氧化鈦在不同介質(zhì)中的分散性能，通常要在無機表面處理后，添加各種不同的表面活性劑以增強其在不同展色劑中的分散性。

影響二氧化鈦顏料分散性的因素主要有：粒徑大小、比表面積、表面自由能、表面電荷、pH值、極性、表面吸附狀態(tài)等表面性質(zhì)，也與展色劑的性質(zhì)有關。

二氧化鈦高剪切研磨分散機采用德國先進的定轉(zhuǎn)子技術以及皮帶傳動技術，將德國先進的膠體磨技術與德國先進的超高速分散機技術合二為一，設備即兼顧了高速研磨剪切，又具體了超高速分散、乳化、均質(zhì)等功能。轉(zhuǎn)速zui高可達14000rpm，線速度zui高可以44m/s。設備擁有很強的研磨分散能力。

膠體磨在電動機的高速轉(zhuǎn)動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎。精磨區(qū)分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細化的目的。液料的zui小細度可達0.5um。

NKD2000系列與同類設備的對比：

1、發(fā)熱問題。同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發(fā)熱。NKD2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發(fā)熱的狀況。

2、多層多向剪切分散。同類設備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一，多級多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復性加工，相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象。NKD2000系列定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切的概念，裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現(xiàn)象，超細分散更加*。

二氧化鈦高剪切研磨分散機的優(yōu)點

· 設計簡單且強勁，使用壽命長

· 改良的分散性能。使用皮帶傳動，速度調(diào)節(jié)簡易

· 可提供制藥級設計

· 根據(jù)ATEX 95指導方針執(zhí)行防爆

· 根據(jù)符合EHEDG（歐洲衛(wèi)生工程設計集團）準則制造

· 符合3A衛(wèi)生標準和認證

· 容易擴大規(guī)模處理

· 耐磨高性能機械密封

· 高質(zhì)量表面處理

· 設備可自動排水且具有CIP 清洗和 SIP滅菌功能

· 物料接觸部分部分為316L或316Ti不銹鋼

· 可耐高達16 bar的壓力

· 根據(jù)需要定制特殊材質(zhì)和表面處理

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