SGN小試型研磨乳化機GR2000/4可用于小試研發，以及中試驗證。處理量可從2L-300L，充分滿足研發的需求和中試的驗證。SGN乳化機設備都是線性放大，小試設備和工業化設備效果*，小試摸索的參數可直接放大到工業化生產用。 目前，許多高校以及研究院從事研發研究，都在用SGN的小型乳化機，直接可以放在實驗臺上操作，簡單高效。

臥式高剪切乳化機的工作原理 GDL1000系列管線式高剪切乳化泵用定子與轉子之間狹窄間隙及新型齒型組合，能有效地對物料進行高速剪切、離心擠壓、撞擊和研磨，從而完成對物料的連續乳化、粉碎。

SGN高速實驗室乳化機，高速小試乳化機，實驗室乳化機，采用分體式管線式結構，轉速14000rpm，線速度44m/s。專為實驗室研發，模擬生產流程，為量產提供可靠的數據論證。該設備和大型量產機型配置相同，且乳化頭的種類及相應線速度也相同，中試過程中的工藝參數在量產化之后不要重新調整，而將機器型號升級過程中的風險降到更低。

【芒果冰沙真空乳化機的工作原理】 真空乳化機就是在真空狀態下高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成

化石燃料高剪切乳化機的特點以及與其他乳化設備的對比 1、發熱問題。同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發熱。GRS2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發熱的狀況。 2、多層多向剪切分散。同類設備定、轉子等部件結構單一，多級多層的結構只是單純的重復性加工，相同的齒槽結構易

MP系列多功能高速真空乳化機： 物料在真空的狀態下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續相中，其利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經過高頻的循環往復，得到高品質的產品。