高速乳化機的工藝
高速乳化機技術具有的混合、粉碎、分散、乳化等功能，采用德國伯格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續運行，而普通乳化機很難做到連續長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。SGh乳l化機工作腔體，儲料漏斗，循環管道都是雙層及三層，可同冷卻水，可通過水浴加熱，也可通過油浴加熱，這給很多物料需要乳化的廠家帶來了很大的方便，也節約了不少時間，縮短了成品的效率等等
高速乳化機的結構：
GE2000模塊主要由三層乳化頭構成，工作時，物料通過投料口進入分散腔，首先到達一層分散頭進行處理，由于馬達帶動轉子齒列高速運轉，產生渦流和離心力效應使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著定轉子之間的縫隙被高速壓出完成*次剪切作用，之后在轉子齒列與定子齒列的強力剪切間隙中物料被強烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時完成第二次剪切，接著流出的物料進入第二層分散頭腔體，對處理過的物料再次進行剪切(原理同上)，從而確保混合分散獲得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，生成的混合液穩定性更好，滿足各種生產對于粒徑的要求。
